配制和(hé)生産連鑄結晶器保護渣應遵循具有合理(lǐ)的(de)熔化(huà)溫度、熔化(huà)速度和(hé)在結晶器中的(de)熔融層結構；穩定且适宜的(de)粘度；合理(lǐ)的(de)結晶溫度和(hé)礦物(wù)組成及礦相結構；足夠吸收鋼中夾雜(zá)物(wù)的(de)能力；它的(de)加工、使用(yòng)應符合衛生及環保要求等。

生産保護渣的(de)原料有：天然礦物(wù)、工業廢物(wù)及工業廢品等幾大(dà)類。按其構成材料的(de)功能可(kě)将它分(fēn)成基料(水(shuǐ)泥熟料、矽灰石、石英粉、長(cháng)石、電廠灰、高(gāo)爐渣、鎂砂、玻璃粉等)，熔劑(主要有純堿、冰晶石、螢石及含氟化(huà)合物(wù)等)，熔速控制劑(炭黑(hēi)、石墨和(hé)焦炭等)。

預熔型結晶器保護渣的(de)生産工藝是：原材料破碎—配料—混合—熔化(huà)—水(shuǐ)淬—幹燥—粉碎—配添加料—造粒—幹燥—篩分(fēn)—成品包裝。

連鑄結晶器保護渣的(de)冶金功能：包括以下(xià)方面結晶器中加入的(de)保護渣一般會形成原始渣層、燒結層和(hé)液渣層三層結構，最上面的(de)原始渣層結構松散，具有良好的(de)絕熱(rè)保溫作用(yòng)；隔絕空氣，防止鋼水(shuǐ)二次氧化(huà)；淨化(huà)鋼渣界面，吸附鋼液中夾雜(zá)物(wù)；潤滑凝固坯殼并改善凝固傳熱(rè)。充填于氣隙中的(de)渣膜對(duì)凝固坯殼能起到良好的(de)潤滑作用(yòng)，減少拉坯阻力，從而防止坯殼與結晶器壁的(de)粘結。同時(shí)，因熔渣進入坯殼與結晶器壁之間，使氣隙不在存在，熱(rè)阻減少，從凝固坯殼向結晶器壁的(de)傳熱(rè)得(de)到改善，使坯殼均勻生長(cháng)，有利于減少鑄坯裂紋的(de)形成。